云南選礦廠的高頻振動單層篩（簡稱振動篩）在工作中使用一些時間后，發(fā)現(xiàn)其聚安脂篩網(wǎng)（簡稱篩網(wǎng)）頻繁破裂穿孔，半年內(nèi)就更新了18張。經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)更換下來的舊篩網(wǎng)全部沿其加強筋方向破裂穿孔，且主要沿其窄加強筋方向破裂穿孔。

云南振動篩廠家針對此現(xiàn)象分析分析篩網(wǎng)破裂穿孔原因，并給出預(yù)防措施。

云南振動篩結(jié)構(gòu)

該型振動篩由機架、左篩框、右篩框、聚安脂支承梁（簡稱支承梁）、篩網(wǎng)、篩上礦粉收集斗、篩下礦粉收集斗、振動電動機及電氣控制屏9部分組成。其中篩網(wǎng)安裝在支承梁上，上、中、下支承梁各安裝1張篩網(wǎng)；支承梁與篩網(wǎng)上的加強筋接觸，起到支承篩網(wǎng)的作用；篩網(wǎng)上的篩孔尺寸為0.30?0.60mm，需根據(jù)選礦工藝和磨礦分級要求進行配置。

振動篩原因分析

（1）篩網(wǎng)加強筋設(shè)計不合理

篩網(wǎng)有7條縱向窄加強筋和6條縱向的寬加強筋（見圖2），篩網(wǎng)破裂穿孔位置大都在7條縱向窄加強筋位置。我們發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)窄加強筋比支承梁窄，未與支承梁完全吻合。分析認為，支承梁寬出篩網(wǎng)加強筋，可直接磨損篩網(wǎng)網(wǎng)格，可造成篩網(wǎng)加速破裂穿孔。

（2）未及時更換磨損的支承梁

我們發(fā)現(xiàn)支承梁經(jīng)連續(xù)使用2年后，其磨損后出現(xiàn)磨尖、磨偏及凹凸不平現(xiàn)象，磨尖部位像刀口一樣。分析認為，當振動篩高頻振動時，磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就會連續(xù)沖擊、磨損、切割篩網(wǎng)的加強筋部位，造成篩網(wǎng)過早破裂穿孔。

（3）給礦布料存在問題

經(jīng)觀察得知，生產(chǎn)過程中存在給礦布料不均勻、給礦落差過大、給礦流量過猛等現(xiàn)象。若篩網(wǎng)給礦布料不均勻，可造成篩網(wǎng)網(wǎng)格局部受力過大；若給礦落差超過300mm或給礦流量過猛，其對篩網(wǎng)的沖擊力更大。上述問題均會造成篩網(wǎng)超過設(shè)計負荷和承載能力，導致篩網(wǎng)過早破裂穿孔。

（4）篩網(wǎng)質(zhì)量不穩(wěn)定

該種篩網(wǎng)為聚安脂材料制成，采用模具澆注成型工藝批量生產(chǎn)。由于配料配方比例變化、成形溫度波動、操作人員的素質(zhì)差異等原因，可能造成篩網(wǎng)質(zhì)量不穩(wěn)定，導致篩網(wǎng)抗磨損性、耐屈撓性及承載能力降低。

（5）篩網(wǎng)安裝不當

篩網(wǎng)由篩框左、右兩側(cè)的螺栓張緊和固定，篩網(wǎng)安裝在支承梁上，篩網(wǎng)的13條加強筋與13條支承梁應(yīng)完全吻合。如果在安裝篩網(wǎng)時，其左、右兩側(cè)的螺栓伸出長度調(diào)整不當，就會造成篩網(wǎng)加強筋與支承梁錯位，加強筋與支承梁接觸、支承面積就會減少，篩網(wǎng)受到的壓力就會增大，將導致篩網(wǎng)網(wǎng)格與窄加強筋結(jié)合部位破裂穿孔。此外，在擰緊螺栓時若篩網(wǎng)張緊力過大，將造成篩網(wǎng)產(chǎn)生較大預(yù)應(yīng)力，也會導致篩網(wǎng)過早破裂穿孔。

預(yù)防措施

根據(jù)對篩網(wǎng)過快破裂穿孔原因的分析，我們采取了以下5項預(yù)防措施：一是改善給礦條件，降低給礦落差、降低給礦流量，使給礦布料均勻。二是與生產(chǎn)廠家簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，保證篩網(wǎng)供貨質(zhì)量。三是提高篩網(wǎng)安裝質(zhì)量，使篩網(wǎng)13條加強筋與13條支承梁完全吻合，以保證篩網(wǎng)支承面積。四是及時更換已經(jīng)磨損的支承梁。五是在無新支承梁更換時，在篩網(wǎng)與已經(jīng)磨損支承梁之間鋪墊廢舊自行車輪胎，以減輕和避免支承梁尖角對篩網(wǎng)的磨損。

采取以上預(yù)防措施后，該型振動篩篩網(wǎng)頻繁破裂穿孔故障大為減少，有效延長了篩網(wǎng)使用壽命。